Quy Trình Thi Công Sàn Nhựa SPC Từ Nền Đến Nghiệm Thu

Quy trình thi công sàn nhựa SPC nên bắt đầu từ việc kiểm tra nền, không phải mở hộp hay trải xốp lót. Một mặt sàn đẹp chỉ bền khi nền ổn định, đủ phẳng, sạch, khô; cao độ cửa phù hợp; đúng mã sản phẩm; đúng hệ hèm/lớp đế; bố cục hợp lý; khoảng biên và phụ kiện được xử lý theo tài liệu sản phẩm. Trong quy trình của Kho Vật Liệu Giá Rẻ, nền, cao độ và cấu hình lớp đế/lớp lót của đúng mã được xác nhận trước khi ghép hàng sàn đầu tiên.

Nếu đang xem sản phẩm trước khi thi công, xem sàn nhựa SPC. Nếu cần dịch vụ khảo sát và lắp đặt, xem thi công sàn nhựa SPC tại TP.HCM.

Kết luận nhanh: trình tự nên là khảo sát → kiểm tra nền → xử lý nền → đo cao độ → kiểm tra vật tư → chốt bố cục → xác nhận lớp đế/lớp lót → căn hàng đầu → ghép các hàng → xử lý vật cản → len/nẹp → nghiệm thu. Không dùng một thông số xốp lót, khe biên hay cách ghép chung cho mọi mã sản phẩm.

Gửi ảnh nền qua Zalo
Gọi 0828.68.1818

Quy trình thi công sàn nhựa SPC gồm 12 giai đoạn

Giai đoạn 1–4: khảo sát nền và đo cao độ

Giai đoạn 1: khảo sát mặt bằng

Ghi lại loại nền, diện tích từng phòng, cửa, cột, điểm chuyển tiếp, tủ/vách cố định, hướng vận chuyển vật tư và vị trí dự kiến dùng len hoặc nẹp.

Ảnh giúp sàng lọc ban đầu nhưng không thay được việc kiểm tra trực tiếp khi nền có dấu hiệu lún, chuyển động, nứt hoặc ẩm. Có thể dùng bài nền nào lát được sàn nhựa như danh sách kiểm tra trước khi chốt vật tư.

Giai đoạn 2: kiểm tra nền

Giai đoạn 3: xử lý nền

Tùy hiện trạng, công việc có thể gồm trám ron, mài điểm cao, vá điểm thấp, sửa gạch lỏng, hút bụi, loại bỏ lớp nền không ổn định, làm sạch keo/sơn/dầu cũ và xử lý nguồn ẩm đúng nguyên nhân.

Xốp lót và tấm SPC dày hơn không có chức năng san phẳng hoặc gia cố nền. SPC 7.5mm cũng không thay việc xử lý gạch bộp hoặc nền lồi lõm.

Giai đoạn 4: đo cao độ

Đo tại cửa phòng, cửa chính, cửa ban công, cửa nhà vệ sinh, chân tủ, điểm nối với gạch và vị trí dùng nẹp. Phải tính theo tổng cấu hình thực tế của đúng mã sản phẩm, không chỉ nhìn con số 5mm hoặc 7.5mm trên tên sản phẩm.

Giai đoạn 5: kiểm tra vật tư trước khi mở hộp thi công

• Đúng mã, màu và tổng độ dày.
• Đúng lô khi cần kiểm soát chênh màu.
• Đủ số hộp theo mặt bằng và phần cắt ghép.
• Bao bì không có dấu hiệu hư hại bất thường.
• Cạnh và hèm không sứt mẻ.
• Lớp đế/lớp đế được xác định rõ.
• Biết đúng hệ hèm và cách ghép.
• Có tài liệu lắp đặt hoặc thông tin kỹ thuật của sản phẩm.

Không nên dùng lực để “ép cho vào” một tấm đang lệch hoặc có cạnh hỏng. Nếu cần so cao độ, xem SPC 5mm, SPC 7.5mm và bài SPC 5mm và 7.5mm khác nhau thế nào.

Giai đoạn 6–8: bố cục, lớp đế/lớp lót và hàng đầu

Giai đoạn 6: chốt hướng lát và bố cục

Xem chiều dài phòng, hướng nhìn chính, hành lang, phòng nối tiếp, cửa, bề rộng hàng cuối, vị trí nẹp và độ thẳng của tường. Không lấy một bức tường cong làm đường chuẩn duy nhất.

Giai đoạn 7: xác nhận lớp đế hoặc lớp lót

Không mặc định mọi SPC đều cần xốp lót rời. Một số mã sản phẩm có lớp đế tích hợp; một số hệ có yêu cầu lắp khác. Nếu sản phẩm đã có lớp đế, không tự chồng thêm lớp mềm chỉ vì muốn “êm hơn”.

Không tự thêm xốp lót. Lớp mềm bổ sung có thể làm cách mối hèm chịu tải khác với thiết kế ban đầu.

Giai đoạn 8: căn hàng đầu

Xác định cạnh khởi điểm, căn theo đường chuẩn, giữ khoảng biên theo tài liệu của đúng sản phẩm, loại bỏ tấm sứt và kiểm tra từng mối nối ngay sau khi ghép.

Giai đoạn 9: ghép các hàng SPC

Không có một thao tác ghép duy nhất cho mọi biên dạng hèm. Góc đưa tấm, thứ tự ghép đầu/cạnh và việc có dùng tapping block hay không phải theo hệ sản phẩm.

1. Lau sạch cạnh tấm trước khi ghép.
2. Đưa hèm đúng hướng.
3. Không ép khi tấm còn lệch.
4. Không gõ trực tiếp vào cạnh hèm.
5. Chỉ dùng dụng cụ hỗ trợ khi hệ sản phẩm cho phép.
6. Kiểm tra mối nối ngay sau khi ghép.
7. Loại bỏ tấm mẻ hoặc biến dạng.
8. Bố trí mối nối theo hướng dẫn của mã sản phẩm.

Giai đoạn 10: xử lý cột, cửa, ống và nội thất cố định

Không tự ý bơm silicone kín toàn bộ khoảng biên. Với hệ lắp nổi, chi tiết mép phải cho phép mặt sàn làm việc đúng thiết kế.

Giai đoạn 11–12: len, nẹp, nghiệm thu và bàn giao

Giai đoạn 11: lắp len và nẹp

Len chủ yếu che mép hoàn thiện và thường được gắn vào tường, không ép chặt xuống mặt sàn. Kiểm tra góc trong, góc ngoài, cao độ nẹp và khả năng đóng mở cửa.

Giai đoạn 12: nghiệm thu

• Hướng lát đúng phương án.
• Hàng sàn thẳng.
• Mối ghép đã vào hết.
• Không có cạnh sứt rõ.
• Không có tấm chuyển động bất thường.
• Không có tiếng lặp lại tại một điểm.
• Len không ép khóa mặt sàn.
• Nẹp đúng cao độ.
• Cửa hoạt động bình thường.
• Không còn cát hoặc dị vật.
• Vật tư dư được bàn giao.
• Mã/lô và thông tin sản phẩm được lưu.

Thi công SPC bao lâu và khi nào có thể đi lại?

Không có một thời gian cố định cho mọi công trình. Tiến độ phụ thuộc nền, diện tích, số phòng, cửa/cột, việc di chuyển đồ, tháo sàn cũ và mức độ xử lý nền.

Những yếu tố kéo dài tiến độ

• Nền phải mài, vá, trám ron hoặc sửa gạch.
• Phải chờ hạng mục xử lý nền đạt điều kiện.
• Mặt bằng còn nhiều đồ.
• Nhiều cửa, cột, ống và điểm chuyển tiếp.
• Phải loại hoặc đổi tấm lỗi.

Sau khi ghép xong

Hệ lắp nổi không cần chờ keo khô như dán keo, nhưng chỉ nên sử dụng bình thường sau khi mặt sàn đã được ghép hoàn chỉnh, vệ sinh và nghiệm thu. Việc đặt nội thất, tải nặng hoặc các yêu cầu sử dụng đặc biệt vẫn nên theo tài liệu của đúng mã sản phẩm.

Các lỗi thường gặp khi thi công SPC

Nếu công trình có nền ẩm hoặc từng bị nước, xem SPC có chống nước không. Nếu cần dự toán vật tư, phụ kiện và xử lý nền, xem chi phí thi công sàn nhựa theo diện tích.

Danh sách kiểm tra trước khi bắt đầu thi công

• Đã kiểm tra nền chắc, phẳng, sạch và khô.
• Đã xử lý gạch bộp hoặc điểm nền chuyển động.
• Đã đo khe cửa và điểm chuyển nền.
• Đã kiểm tra đúng mã/lô sản phẩm.
• Đã xác nhận lớp đế/lớp lót của mã sản phẩm.
• Đã biết hệ hèm và cách ghép.
• Đã chốt hướng lát và hàng đầu.
• Đã xác định vị trí len/nẹp.
• Đã tính số hộp và phần cắt ghép.
• Đã xác định tủ/vách cố định lắp trước hay sau.
• Đã chuẩn bị vật tư dự phòng.

Nếu cần tính số hộp trước khi đưa vật tư tới công trình, xem cách tính số lượng sàn nhựa.

Cần kiểm tra nền và mã SPC trước khi thi công?
Gửi ảnh nền, ron, chân cửa, diện tích và mã SPC để sàng lọc điều kiện, cao độ và phương án lắp.

Gửi ảnh qua Zalo
Gọi 0828.68.1818

Câu hỏi thường gặp

Nền gạch có lát SPC trực tiếp được không?

Có thể khi nền ổn định, đủ phẳng, sạch, khô, không có viên chuyển động và cao độ phù hợp.

Ron gạch có cần trám không?

Tùy độ sâu, chiều rộng, mật độ ron, độ chênh giữa các viên và yêu cầu của đúng sản phẩm. Không áp một ngưỡng chung cho mọi mã sản phẩm.

SPC có cần xốp lót không?

Phụ thuộc cấu tạo từng mã. Một số mã sản phẩm đã có lớp đế tích hợp; không nên mặc định mọi SPC đều cần xốp lót rời.

SPC có đế tích hợp có được thêm xốp lót không?

Chỉ khi hệ sản phẩm cho phép. Không nên tự chồng thêm lớp mềm.

Khe biên bao nhiêu là đúng?

Dùng thông số trong tài liệu của đúng sản phẩm và điều kiện mặt bằng. Không áp một con số chung cho toàn bộ SPC.

Có thể lát xuyên tất cả các phòng không?

Chỉ sau khi kiểm tra giới hạn mặt bằng, cửa, điểm chuyển tiếp, vật cản cố định và hướng dẫn của mã sản phẩm.

Vì sao sàn mới lát bị kêu?

Có thể do nền, cát còn sót, lớp dưới sàn, mối ghép, vị trí bị khóa hoặc tấm lỗi. Cần tìm nguyên nhân trước khi chỉ thay một tấm.

Len chân tường có được ép chặt xuống sàn không?

Không nên. Len dùng để che mép hoàn thiện; nếu ép chặt có thể làm mặt sàn lắp nổi mất khả năng chuyển động cần thiết.