Quy Trình Sản Xuất Sàn Nhựa PVC, LVT, SPC Qua 9 Bước

Quy trình sản xuất sàn nhựa PVC LVT SPC

Quy trình sản xuất sàn nhựa không hoàn toàn giống nhau giữa PVC, LVT, sàn tự dán, sàn dán keo và SPC hèm khóa. Công thức vật liệu, cách tạo thân/lõi, phương pháp ghép lớp, hoàn thiện bề mặt, gia công cạnh và mặt đáy có thể thay đổi theo từng nhà máy và từng mã sản phẩm. Vì vậy, Kho Vật Liệu Giá Rẻ dùng quy trình này để giúp người mua hiểu cấu tạo và cách đọc thông số, không xem một quy trình chung là bằng chứng chất lượng cho mọi mã sản phẩm.

Với người mua, điều quan trọng không phải ghi nhớ toàn bộ máy móc của dây chuyền mà là hiểu mỗi công đoạn tạo ra phần nào của sản phẩm, từ đó đọc đúng thông số, không nhầm lớp chống mài mòn với tổng độ dày, không coi hèm khóa là một “lớp” và không chọn vật liệu chỉ theo hình cắt lớp quảng cáo.

Nếu chưa phân biệt các nhóm sản phẩm trước khi đọc quy trình, xem các loại sàn nhựa phổ biến. Khi cần chuyển từ kiến thức sang nhóm sản phẩm đang bán, xem thêm danh mục sàn nhựa.

Kết luận nhanh: có thể hình dung quy trình sản xuất qua 9 nhóm việc: chuẩn bị công thức → định lượng → phối trộn → tạo thân/lõi → ghép lớp bề mặt → hoàn thiện bề mặt → làm nguội/cắt → tạo cơ chế liên kết và mặt đáy → kiểm tra/đóng gói. Thứ tự và công nghệ thực tế có thể khác giữa từng hệ sàn.

Gửi mã sàn qua Zalo
Gọi 0828.68.1818

Quy trình sản xuất sàn nhựa gồm 9 bước nào?

BướcMục tiêuNgười mua cần hiểu gì?
1. Xác định công thứcChọn hệ vật liệu phù hợp từng dòng sản phẩmPVC/LVT/SPC không dùng một công thức chung
2. Định lượngCấp nguyên liệu và phụ gia theo công thứcKhông suy chất lượng chỉ từ tỷ lệ một thành phần
3. Phối trộnTạo hỗn hợp đồng đều trước khi tạo thân/lõiĐộ ổn định phụ thuộc cả công thức và kiểm soát quá trình
4. Tạo thân/lõiTạo phần chính quyết định hình dạng và tổng cấu trúcPhân biệt vinyl mềm/dẻo với SPC lõi cứng
5. Ghép lớp bề mặtKết hợp lớp phim trang trí, lớp chống mài mòn và các lớp cần thiếtLớp chống mài mòn không phải tổng độ dày
6. Hoàn thiện bề mặtTạo độ sần, độ bóng/mờ hoặc lớp phủ theo sản phẩmKhông coi “có UV” là chống trầy tuyệt đối
7. Làm nguội và cắtỔn định kích thước và chia tấm/thanh theo quy cáchQuy cách ảnh hưởng số hộp, bố cục và hao hụt
8. Hoàn thiện cạnh và mặt đáyTạo hèm nếu là hệ hèm khóa, thêm keo/lớp đế nếu đúng hệKhông phải sản phẩm nào cũng có đế hoặc hèm
9. Kiểm tra và đóng góiKiểm soát mã, màu, bề mặt, quy cách và số lượngTem hộp và mã sản phẩm mới là dữ liệu cần đối chiếu khi nhận hàng

Lưu ý: bảng trên là khung giải thích cho người mua, không phải sơ đồ dây chuyền bắt buộc của mọi nhà máy. Một số công đoạn có thể được gộp, tách hoặc sắp xếp khác tùy công nghệ sản xuất.

Bước 1–3: công thức, định lượng và phối trộn nguyên liệu

Định lượng và phối trộn nguyên liệu sàn nhựa

Trước khi tạo tấm, nhà sản xuất phải xác định công thức của từng dòng sản phẩm rồi định lượng nguyên liệu theo cấu hình đó. PVC mềm, LVT và SPC lõi cứng có yêu cầu khác nhau về vật liệu nền, chất độn, chất ổn định và các phụ gia xử lý.

Không áp một tỷ lệ vật liệu cho toàn bộ SPC

Không nên tin hoặc viết rằng mọi SPC đều phải có cùng một tỷ lệ bột khoáng, polyme và phụ gia. Công thức là thông tin của từng nhà sản xuất và từng dòng sản phẩm.

Không nhìn màu lõi để kết luận chất lượng

Màu lõi chỉ là một đặc điểm quan sát được. Nó không đủ để chứng minh độ bền, độ ổn định, khả năng chịu mài mòn hay chất lượng hèm.

Điều người mua nên ưu tiên

Thông tin có giá trị hơn là mã sản phẩm, tổng độ dày, lớp chống mài mòn nếu được công bố, loại thân/lõi, đế, cơ chế lắp, quy cách hộp và hướng dẫn nền của đúng mã sản phẩm.

Bước 4: tạo thân PVC, LVT và lõi SPC

Tạo thân PVC LVT và lõi SPC

Sau khi chuẩn bị hỗn hợp, vật liệu được tạo thành thân hoặc lõi bằng công nghệ phù hợp với từng hệ sản phẩm. Đây là phần chính tạo hình dạng và nền để tiếp tục ghép lớp bề mặt, cắt quy cách hoặc gia công cạnh.

Nhóm sản phẩmPhần thân/lõiĐiểm cần hiểu đúng
Sàn tự dánThân vinyl/PVC tương đối mỏng, mặt đáy có hệ keo sẵnĐộ bám phụ thuộc mạnh vào nền sạch, khô và phẳng
Sàn dán keo rờiThân tấm dùng với keo thi công riêngKeo và nền là một phần của hệ thi công
SPC lát thẳngLõi SPC cứng, thường có cơ chế hèm khóaLõi cứng không tự san được nền
SPC xương cáLõi cứng nhưng quy cách cạnh phục vụ bố cục xương cáPhải dùng đúng hệ thanh/hèm, không tự chế từ thanh lát thẳng

Để hiểu từng thành phần sau khi sản phẩm hoàn thiện, xem cấu tạo sàn nhựa. Riêng phần lõi SPC, xem cấu tạo sàn nhựa SPC.

Bước 5: ghép lớp phim trang trí và lớp chống mài mòn

Ghép lớp phim trang trí và lớp chống mài mòn sàn nhựa

Ở nhiều cấu trúc sàn vinyl, lớp phim trang trí tạo màu và hoa văn nhìn thấy, còn lớp chống mài mòn là lớp bảo vệ phía trên lớp hình ảnh. Hai khái niệm này cần được đọc tách biệt.

Lớp phim trang trí

Lớp phim trang trí quyết định phần lớn hình ảnh vân gỗ, vân đá hoặc màu sắc trên mặt sàn. Lớp phim đẹp không tự chứng minh toàn bộ tấm có chất lượng cao.

Lớp chống mài mòn

Lớp chống mài mòn là thông số liên quan đến khả năng chịu hao mòn bề mặt. Không nhầm con số của lớp chống mài mòn với tổng độ dày 2mm, 3mm, 5mm hoặc 7.5mm của sản phẩm.

Độ sần và độ bóng

Độ sần, vân nổi, bóng hoặc mờ là đặc điểm hoàn thiện. Cảm giác sờ tay không đủ để suy ra lớp chống mài mòn dày hơn.

Bước 6: hoàn thiện bề mặt và lớp phủ/UV

Hoàn thiện bề mặt và phủ UV sàn nhựa

Tùy cấu hình sản phẩm, mặt trên có thể được hoàn thiện bằng lớp phủ, xử lý UV, dập vân nổi hoặc các công đoạn tạo độ sần khác. Mục đích là hoàn thiện cảm quan và các tính năng bề mặt được nhà sản xuất thiết kế.

  • UV/lớp phủ không đồng nghĩa sàn không thể trầy.
  • Không dùng thông tin “có UV” để thay cho lớp chống mài mòn.
  • Không suy từ bề mặt bóng/mờ ra độ bền của toàn bộ tấm.
  • Không kết luận phù hợp ngoài trời chỉ vì có xử lý UV.

Nếu mục tiêu là đánh giá tuổi thọ thực tế thay vì quy trình sản xuất, xem sàn nhựa có bền không.

Bước 7: làm nguội, ổn định và cắt theo quy cách

Làm nguội và cắt sàn nhựa theo quy cách

Sau các công đoạn tạo hình và hoàn thiện, vật liệu cần đạt kích thước phù hợp trước khi được chia thành tấm hoặc thanh. Quy cách thành phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến đóng hộp, bố cục thi công và lượng hao hụt.

Đây cũng là lý do không nên tính mua sàn chỉ bằng diện tích phòng. Sau khi biết quy cách hộp của đúng mã, có thể dùng cách tính số lượng sàn nhựa và số hộp cần mua.

Bước 8: tạo hèm, lớp keo hoặc lớp đế theo từng hệ

Hoàn thiện mặt đáy và lớp đế sàn nhựa

Hệ sản phẩmPhần hoàn thiện cần chú ýNgười mua cần hỏi
Tự dánKeo sẵn phía sau và lớp giấy bảo vệNền cần đạt điều kiện gì trước khi bóc dán?
Dán keo rờiMặt đáy dùng với hệ keo thi côngLoại keo nào và nền cần xử lý ra sao?
SPC hèm khóaGia công hình học hèm ở cạnh thanhĐộ dày, loại hèm, cấu tạo đế của đúng mã sản phẩm?
SPC có đế tích hợpLớp đế/đế được hoàn thiện ở mặt dưới nếu sản phẩm cóTổng độ dày đã gồm đế chưa và có được thêm lớp lót không?

Hèm khóa không phải một lớp cấu tạo. Đây là phần hình học được gia công ở cạnh tấm. Hèm tốt vẫn cần nền đủ phẳng và được đỡ liên tục.

Nếu muốn xem riêng quy trình của SPC lõi cứng ở mức chi tiết hơn, xem quy trình sản xuất sàn nhựa SPC.

Bước 9: kiểm tra chất lượng và đóng gói

Kiểm tra chất lượng và đóng gói sàn nhựa

Trước khi ra hàng, sản phẩm cần được kiểm tra theo tiêu chí của nhà sản xuất như bề mặt, kích thước, màu, cạnh tấm, cơ chế liên kết nếu có, mặt đáy, số lượng và thông tin nhận diện lô/mã sản phẩm.

Khi nhận hàng nên kiểm traVì sao?Hành động
Mã và màuTránh giao nhầm sản phẩmĐối chiếu tem hộp, mẫu và đơn hàng
Độ dày và quy cáchẢnh hưởng cao độ và số lượngĐối chiếu thông tin trên hộp
Bề mặtPhát hiện lỗi nhìn thấy trước khi lắpMở kiểm tra đại diện
Hèm/cạnh tấmẢnh hưởng lắp ghép hoặc mạch nốiKiểm tra cạnh bị sứt, cong hoặc hư
Số hộpThiếu vật tư làm gián đoạn thi côngĐối chiếu đơn hàng và dự toán
Lô/mã sản phẩmHỗ trợ mua bổ sung và đối chiếu sau nàyGiữ ảnh tem hoặc hộp dự phòng nếu cần

Quy trình sản xuất ảnh hưởng gì đến quyết định mua?

Hiểu quy trình giúp người mua đặt câu hỏi đúng hơn, nhưng không nên biến nó thành tiêu chí xếp hạng nhà máy nếu không có dữ liệu kiểm chứng. Khi chọn sản phẩm, nên đưa kiến thức sản xuất về các thông số có thể đối chiếu trong thực tế:

  • Cấu tạo: phân biệt lớp phủ, lớp chống mài mòn, lớp phim trang trí, thân/lõi, đế và hèm.
  • Độ dày: hỏi rõ tổng độ dày đã gồm đế hay chưa.
  • Quy cách: biết một hộp phủ bao nhiêu m² để tính vật tư.
  • Nền: tự dán/dán keo cần nền bám keo tốt; SPC vẫn cần nền chắc và đủ phẳng.
  • Thi công: không tự thêm lớp lót hoặc keo nếu hệ sản phẩm không yêu cầu.
  • Chi phí: giá vật tư không phải toàn bộ giá hoàn thiện.

Trước khi mua, nên đối chiếu thêm nền nào lát được sàn nhựabảng giá sàn nhựa.

Những hiểu nhầm thường gặp về sản xuất sàn nhựa

  • Cho rằng mọi sàn nhựa có cùng công thức và cùng dây chuyền.
  • Cho rằng càng nhiều lớp càng tốt.
  • Nhầm lớp chống mài mòn với tổng độ dày.
  • Nhìn màu lõi để xếp hạng chất lượng.
  • Cho rằng SPC là đá nguyên khối hoặc 100% bột đá.
  • Coi hèm khóa là một lớp vật liệu.
  • Mặc định SPC nào cũng có đế tích hợp.
  • Mặc định có đế thì luôn được thêm xốp lót.
  • Cho rằng lớp phủ/UV đồng nghĩa chống trầy tuyệt đối.
  • Dùng hình minh họa chung thay cho thông số mã sản phẩm cụ thể.

Danh sách kiểm tra sản phẩm sau khi hiểu quy trình sản xuất

  • Đã xác định đúng loại sàn: tự dán, dán keo, SPC lát thẳng hay xương cá.
  • Đã biết mã sản phẩm và màu.
  • Đã kiểm tra tổng độ dày.
  • Đã hỏi tổng độ dày có gồm đế hay chưa.
  • Đã xem lớp chống mài mòn nếu nhà sản xuất công bố.
  • Đã xác định thân/lõi và cơ chế lắp.
  • Đã kiểm tra mặt đáy: keo sẵn, đế/lớp đế hay không có đế.
  • Đã kiểm tra quy cách hộp.
  • Đã kiểm tra nền và khe cửa.
  • Đã tính hao hụt, phụ kiện và công nếu cần.
  • Đã đối chiếu tem hộp trước khi nhận hàng.

Nếu cần chuyển từ kiến thức sản phẩm sang phương án thi công thực tế, xem thi công sàn nhựa tại TP.HCM.

Câu hỏi thường gặp

Quy trình sản xuất sàn nhựa có phải lúc nào cũng đúng 9 bước?

Không. Chín bước trong bài là cách nhóm các công đoạn để người mua dễ hiểu. Dây chuyền thực tế có thể gộp, tách hoặc thay đổi thứ tự theo vật liệu và công nghệ của nhà máy.

PVC, LVT và SPC có sản xuất giống nhau không?

Không hoàn toàn. Chúng khác nhau ở công thức, cách tạo thân/lõi, cơ chế lắp và phần mặt đáy của từng hệ sản phẩm.

SPC có phải làm từ 100% bột đá không?

Không nên kết luận như vậy. SPC là vật liệu tổ hợp theo công thức của nhà sản xuất; cần đọc thông tin kỹ thuật của đúng sản phẩm thay vì suy từ tên gọi.

Lớp chống mài mòn có phải tổng độ dày sàn không?

Không. Lớp chống mài mòn là lớp bảo vệ bề mặt ở nhiều cấu trúc; tổng độ dày là chiều dày của toàn bộ cấu hình sản phẩm.

Hèm khóa được tạo ở bước nào?

Hèm thường được gia công ở cạnh tấm sau khi thân/lõi đã được tạo và đạt quy cách phù hợp. Đây là chi tiết liên kết chứ không phải một lớp xếp chồng.

SPC có đế sẵn có cần thêm lớp lót không?

Không có câu trả lời chung. Phải theo cấu tạo và hướng dẫn của đúng mã sản phẩm; không tự chồng thêm xốp lót khi sản phẩm không cho phép.

Khi nhận hàng cần kiểm tra gì?

Kiểm tra mã, màu, độ dày, quy cách hộp, bề mặt, cạnh/hèm nếu có, mặt đáy, số hộp và thông tin trên tem.


Cần kiểm tra một mã sàn trước khi mua?
Gửi mã sản phẩm, ảnh tem hộp, ảnh nền và khe cửa để đối chiếu cấu tạo, quy cách và phương án thi công.

Gửi mã sàn qua Zalo
Gọi 0828.68.1818

Để lại một bình luận

Facebook Kho Vật Liệu Giá Rẻ